錦橋紡織網—資訊頻道> 行業(yè)分析>正文
當前,社會對于服裝的需求已經不僅僅是保暖,更多的是要體現(xiàn)穿衣打扮的個性化和時尚的追求,多款少量對于服裝企業(yè)來說既是挑戰(zhàn)也是機遇。
崛起的電商行業(yè)對服裝行業(yè)提出新的要求。隨著電商的發(fā)展,來自線上品牌的小訂單越來越多:電商的首單往往只有100-500件/款,同一款可能多次翻單,但單次的翻單一般也控制在200~600件。傳統(tǒng)工廠普遍缺乏處理小批量訂單的能力,原有的大批量生產模式一旦應用在小批量訂單上,成本則會大大增加、效率大幅降低。因此,柔性生產成為最佳選擇。柔性供應鏈的精髓是在于:小批量,多批次,快速翻單。而柔性供應鏈的打造,核心點在于:細胞式生產設計、精益化生產、彈性產能的預備、強有力的計劃中心、可視化的生產線、單件流的生產車間模式。
為了實現(xiàn)柔性生產的彈性,在生產系統(tǒng)設計上可以采用多種形式相結合的方式。
細胞生產方式:與傳統(tǒng)的大批量生產方式比較,細胞生產方式有兩個特點,一個是規(guī)模小(生產線短,操作人員少),另一個是標準化之后的小生產細胞可以簡單復制。由于這兩個特點,細胞生產方式能夠實現(xiàn)
(1)簡單應對產量的變化,通過復制一個或以上的細胞就能夠滿足細胞生產能力整數(shù)倍的生產需求;
?。?)每一個細胞的作業(yè)人數(shù)少,降低了平衡工位間作業(yè)時間的難度,工位間作業(yè)時間差異小,生產效率高;
?。?)通過合理組合員工,即由能力相當?shù)膯T工組合成細胞,可以發(fā)揮員工最高的作業(yè)能力水平。
一個流生產方式:一個流生產方式是這樣實現(xiàn)的,即取消工序間的半成品搬運,并通過合理的工序安排和機器間連貫布局讓裁片在機器間單個流動起來。它的好處是:
1.縮短生產周期,由于單件流是所有生產人員分制程的同步作業(yè),最大程度的減少了人力資源的浪費,生產效率的提高大大的縮短了生產周期。
2.降低在制品庫存:由于單件流生產形式是后拉式的生產模式,既最后一道工序需要多少,前工序才生產多少,所以它的制造過程中就是每工序同步運作一次即一個成品出車間,如無特殊情況,幾乎可達到無庫存。
3.節(jié)省生產空間:由于單件流是快速出成品的制程,在生產過程中無需庫存任何材料,大大節(jié)省了生產空間。
4.減少不良品數(shù)量:單件流的生產模式是以一件為批量,整條流水線同步作業(yè)一次即出一件成品,所以能及時發(fā)現(xiàn)問題,最大程度的減少了不良品發(fā)生的機率。
5.提高生產力:單件流的精髓是單元同步,每個崗位即為一個單元。習慣性的同步協(xié)調,培養(yǎng)了團隊合作的精神、高度團結、高度集中精力的結果大大提高了生產力。
近期或未來很長一段時間,服裝柔性生產將會成為服裝行業(yè)的發(fā)展方向。大規(guī)模的批量化的生產將會被更長于多品種小批量的柔性生產所取代。柔性生產的服裝企業(yè)在生產效率、庫存管理、供應鏈管理和縮短交期方面都會比傳統(tǒng)服裝生產方式更有競爭力。柔性生產將會成為服裝行業(yè)適應未來的發(fā)展方向?