隨著紡織產業(yè)結構的調整和產品的不斷升級，高速整經、無梭織造、針織等工藝對紗線提出了更高的要求。普通絡筒機生產的紗線已不能滿足這些工藝的需要。國內外紡織企業(yè)正在不斷加快技術、裝備改造升級的步伐，以適應后道工序發(fā)展的需要。自動絡筒機成為紡織工藝流程中提高產品質量、提高勞動生產率的重要裝備。

　　國產自動絡筒機性價比高

　　青島宏大紡織機械有限責任公司從上世紀70年代末開始研制自動絡筒機。1992年，國務院批準了“自動絡筒機和無梭織機引進技術與國產化”專項，青島宏大從此開始引進國外技術合作生產，并逐步實現(xiàn)國產化，之后，其生產的自動絡筒機也正式走向市場。

　　在1992年～2002年期間，青島宏大與意大利SAVIO公司合作，共同生產ESPERO型自動絡筒機；在2002年以后，青島宏大不斷吸收、消化國外先進技術，引進了先進的數(shù)控加工中心，逐步具備了自主研發(fā)和生產的能力，先后推出了ESPERO自動絡筒機和新型SMARO自動絡筒機、SMARO-I細絡聯(lián)型自動絡筒機、SMARO-E大紗庫式自動絡筒機。

　　青島宏大的自動絡筒機采用直流無刷電機，在制動時電機可以使電流流向主電源，作為發(fā)電機使用，達到節(jié)能的目的。主風機采取變頻控制，可根據(jù)工藝的需要改變風量，進而避免多余風量的浪費。由于采用接頭循環(huán)邏輯控制，設備減少了不必要的動作，既節(jié)約了能源又可以減少回絲。另外，青島宏大的自動絡筒機價格要比免稅進口的整機價格低10％～20％，具備更高的性價比，同時在節(jié)能、降耗等方面的優(yōu)勢更為突出。

　　2008年，SMARO-I細絡聯(lián)型自動絡筒機項目通過了國家科技部“十一五”科技支撐計劃“新一代紡織設備”重點項目的審核和批復，成為國家重點專項扶持的項目之一。

　　細絡聯(lián)自動絡筒機是發(fā)展趨勢

　　目前，細絡聯(lián)型自動絡筒機屬于國際先進水平產品，其在技術性能上比傳統(tǒng)絡筒機有更大優(yōu)勢。隨著國內企業(yè)對無結紗、高支紗要求的進一步提高，預計今后將有70%的紗錠改為無結紗，生產高端紡織產品的紡織企業(yè)選擇細絡聯(lián)型自動絡筒機將是一個新的趨勢和潮流。

　　與其他型號的自動絡筒機一樣，青島宏大的細絡聯(lián)型自動絡筒機也應用無刷直流電機、步進電機技術應用和先進的控制系統(tǒng)等先進技術。

　　細絡聯(lián)型自動絡筒機張力裝置中的張力盤由單獨電機傳動，采用電磁加壓，通過上位機設定張力，在清紗器附近設置張力傳感器，實時檢測張力大小。在上位機進行信息處理后，控制張力裝置可以改變壓力，以控制張力波動，保證紗線的張力均勻。

　　設備采取接頭循環(huán)系統(tǒng)邏輯控制，接頭循環(huán)系統(tǒng)為每個接頭動作配備一個電機，每個動作之間采用邏輯控制關系。生頭裝置可以在保證滿足絡筒機生產需要供管速度的前提下，準確地將管紗的紗頭送入指定位置。

　　公司還利用網絡技術，開發(fā)出了自動絡筒機的集中控制、監(jiān)控系統(tǒng)以及遠程診斷系統(tǒng)。結合緊密紡技術設計的管紗質量信息反饋系統(tǒng)，可以更加有效地監(jiān)控細紗機紡紗質量。

　　管紗輸送系統(tǒng)可以自動完成管紗的分揀、輸入引頭、導入絡筒單錠及空管揀出等工藝流程。針對不同絡筒工藝要求的紗線，系統(tǒng)可以自動完成多品種管紗的識別和對相應絡筒單錠的喂入。自動完成管紗由細紗機的輸入，并將空管返還細紗機，形成全自動的生產循環(huán)系統(tǒng)。通過專用設置，自動落筒裝置可以自動完成落紗、更換筒紗管及筒紗及筒紗產品的輸出、包裝。

　　細絡聯(lián)型自動絡筒機的產品技術水平達到了國際第3代自動絡筒機的水平，實現(xiàn)了細紗機與自動絡筒機的自動連接，可以將管紗直接送入絡筒機單錠，最高卷繞速度可以達到2200米/分鐘。絡筒機采用接頭循環(huán)邏輯控制，不僅可以將接頭循環(huán)時間縮短，還可以實現(xiàn)張力閉環(huán)控制；另外，其采用了主吸風電機閉環(huán)變頻控制，可以將能源消耗大幅度降低。

　　各項裝置更加完善

　　與傳統(tǒng)的老式自動絡筒機相比，以細絡聯(lián)型為代表的新型自動絡筒機具備了多項技術創(chuàng)新。

　　在槽筒傳動方面，老式自動絡筒機的槽筒由交流變頻電機經皮帶間接傳動；新型自動絡筒機槽筒由直流無刷電機傳動，電機與槽筒同軸，為提高絡紗速度提供了可靠的保證。新型自動絡筒機的卷繞速度可以達到2200米/分鐘，老式自動絡筒機僅能達到1800米/分鐘。

　　在筒子防疊方面，老式自動絡筒機采用機械式防疊裝置，結構復雜、制造精度要求高、磨損后影響防疊效果；新型自動絡筒機通過電腦控制直流無刷電機改變槽筒速度，達到了防疊目的，其結構簡單，不損傷紗線，防疊效果好。

　　張力裝置方面，老式自動絡筒機的張力裝置采用氣動加壓，整機一致性較差；而新型自動絡筒機采用電磁加壓，張力設定通過電腦控制，一致性較好。

　　老式自動絡筒機的紗線轉角較大，附加的不可控張力大，限制了絡紗速度提高；新型自動絡筒機的紗路較直，紗線轉角大幅減少，附加的不可控張力變小，更有利于張力的控制和絡紗速度的提高。

　　老式自動絡筒機的接頭循環(huán)為機械式，主要零件為齒輪、凸輪、彈簧等，其結構復雜，容易發(fā)生故障；新型自動絡筒機為每個動作配備了一個電機，各動作由電腦控制，從而實現(xiàn)了接頭循環(huán)的智能化控制，提高了接頭效率，降低了能耗。

　　新型自動絡筒機的換管循環(huán)采用了托盤式自動輸送系統(tǒng)，使細紗機生出的管紗自動輸入絡筒機，減少了用工，提高了紗線質量。

　　自投產以來，青島宏大SMARO系列自動絡筒機已累計生產近3500臺，達到了國際先進水平，開拓了國內外的自動絡筒機市場，占據(jù)國內市場近40%的份額，產品遠銷印度尼西亞、俄羅斯、泰國、墨西哥、烏茲別克、孟加拉等多個國家。

　　典型用戶情況：

　　湖南云錦集團有限公司

　　目前，湖南云錦集團有限公司共使用10臺SMARO-I細絡聯(lián)型自動絡筒機，紡制純棉中高支紗線，卷繞速度為1200米/分鐘，機械效率可以達到88%左右，生產效率可以達到75%左右。

　?。ㄇ鄭u宏大紡織機械有限責任公司 張偉慶）