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日前,隨著四川宜賓絲麗雅公司年產(chǎn)10萬噸的粘膠短纖生產(chǎn)線開車成功,恒天重工特別為該項目新研發(fā)的單線年產(chǎn)能10萬噸的粘膠短纖后處理生產(chǎn)線也正式亮相。該生產(chǎn)線的成功開發(fā),體現(xiàn)了恒天重工作為紡織機械國家隊的實力,標志著恒天重工粘膠短纖成套設備達到世界領先技術水平,將進一步鞏固恒天重工在粘膠纖維設備上的技術優(yōu)勢,促進國內外粘膠纖維行業(yè)的升級換代。
在國際化纖領域中,滌綸、粘膠等常規(guī)品種占總產(chǎn)量的90%以上,對化纖常規(guī)品種來說,從來就是以大為“美”。單線產(chǎn)能的提高可以減少投資成本,節(jié)省廠房占地面積,降低生產(chǎn)運行中的能源、物料、人工消耗。所以,單線產(chǎn)能的大小是常規(guī)化纖設備最重要的技術指標。近幾十年來,中國化纖設備一直在追趕世界先進水平,但真正能做到世界第一卻是鳳毛麟角。恒天重工作為中國最大的化纖成套設備供應商,在滌綸短纖設備、粘膠纖維設備等主導產(chǎn)品上達到國際先進技術水平,在國內第一家開發(fā)出日產(chǎn)150噸和200噸滌綸短纖成套設備,并實現(xiàn)一次開車成功;在粘膠纖維方面,是全球最大的粘膠纖維成套設備供應商,主導產(chǎn)品在國內市場占有率超過90%,并出口奧地利蘭精集團和印度博拉集團。
宜賓絲麗雅年產(chǎn)10萬噸粘膠短纖項目從原液到紡煉、酸站的關鍵主機設備,均由恒天重工提供。此次開發(fā)的年產(chǎn)10萬噸粘膠短纖后處理生產(chǎn)線,集成了近年來恒天重工粘膠短纖設備的技術特點,主要包括4000毫米幅寬的精煉聯(lián)合機和3800毫米幅寬的烘干聯(lián)合機,原液設備中的大容量黃化機和壓榨機,以及酸站設備中的14級閃蒸設備。這些設備均代表著目前粘膠短纖行業(yè)最先進技術水平,具有完全自主知識產(chǎn)權。整個生產(chǎn)線采用國際先進的工藝技術,控制系統(tǒng)采用DCS集中控制,在主控室計算機上可方便調整、設定相關工藝參數(shù),整個生產(chǎn)線具有設備投資省、能源消耗低、安全可靠性高、對工藝適應性強等優(yōu)點。經(jīng)測算,相比兩條5萬噸的生產(chǎn)線,該生產(chǎn)線在廠房、設備方面的投資減少約20%,生產(chǎn)用工和能耗減少30%,經(jīng)濟效益十分可觀。