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　　據(jù)悉，吉林化纖奇峰腈綸裝置已于上周將負(fù)荷下調(diào)至30％左右，以取代原計(jì)劃5月例行停車檢修，保證必要合同貨供應(yīng)，吉盟腈綸裝置負(fù)荷正常。吉林奇峰裝置產(chǎn)能14萬噸/年，腈綸產(chǎn)能80%，8條生產(chǎn)線；吉盟裝置產(chǎn)能10萬噸/年，7條生產(chǎn)線。
　　齊魯腈綸廠開足馬力奪高產(chǎn),該廠3月份完成腈綸纖維產(chǎn)量5680.69噸，超齊魯公司計(jì)劃80.69噸，腈綸平均日產(chǎn)較1-2月份高出2.72噸；其中高附加值仿羊絨產(chǎn)品達(dá)到3016噸，占總產(chǎn)量的53.2%，增加效益17萬元；腈綸物耗繼續(xù)保持國(guó)內(nèi)同行業(yè)第一的水平。年初，該廠提出要求，要緊緊抓住腈綸產(chǎn)品處于歷史高位的難得機(jī)遇，根據(jù)市場(chǎng)變化及同行業(yè)的產(chǎn)品差別化情況，精心組織生產(chǎn)，開足馬力提高裝置生產(chǎn)負(fù)荷，沖刺日產(chǎn)腈綸185噸目標(biāo)。今年該廠在確定了4個(gè)廠級(jí)、26個(gè)車間級(jí)優(yōu)化項(xiàng)目的基礎(chǔ)上，又成立了25個(gè)生產(chǎn)攻關(guān)小組，其中圍繞提高紡絲機(jī)生產(chǎn)速率、做大產(chǎn)量的就有11個(gè)。每個(gè)優(yōu)化小組都由各部門領(lǐng)導(dǎo)及基層車間主任牽頭，廠、車間兩級(jí)技術(shù)員全程參與，深入現(xiàn)場(chǎng)，針對(duì)纖維可紡性差、紡絲機(jī)整機(jī)斷頭、落絲計(jì)長(zhǎng)不一等問題，現(xiàn)場(chǎng)查找原因，制定解決措施，消除影響生產(chǎn)的各種不利因素。與此同時(shí)，針對(duì)腈綸絲束及短纖維生產(chǎn)工藝要求高、操作難度大的特點(diǎn)，該廠實(shí)行全天候巡檢、不定期巡檢管理，強(qiáng)化工藝紀(jì)律、操作紀(jì)律的檢查，定期召開工藝技術(shù)分析會(huì)，對(duì)制約產(chǎn)量提升的“瓶頸”進(jìn)行認(rèn)真分析，限期整改，確保了OI、OP執(zhí)行率達(dá)99%以上，腈綸產(chǎn)量穩(wěn)步上升。生產(chǎn)組織中，針對(duì)腈綸裝置設(shè)備多、間斷性運(yùn)行的特點(diǎn)，該廠積極應(yīng)對(duì)，從設(shè)備維護(hù)“管、用、修”三環(huán)節(jié)入手，優(yōu)化設(shè)備開臺(tái)，加大對(duì)關(guān)鍵設(shè)備的監(jiān)控力度，嚴(yán)格點(diǎn)巡檢制度，把生產(chǎn)隱患消滅在萌芽狀態(tài)。聚合車間是腈綸裝置的“龍頭”裝置，他們緊密結(jié)合“三道防線”、“創(chuàng)建紅旗機(jī)臺(tái)”，對(duì)重點(diǎn)設(shè)備烘干機(jī)、馬可混合機(jī)實(shí)行特護(hù)管理，在保證檢修質(zhì)量的前提下，合理控制檢修時(shí)間，烘干機(jī)沖洗檢修控制在4小時(shí)之內(nèi)，馬可混合機(jī)更換盤根控制在45分鐘之內(nèi)，保證了重點(diǎn)設(shè)備的連續(xù)運(yùn)行，滿足了高負(fù)荷生產(chǎn)。今年1-3月份，腈綸廠共生產(chǎn)腈綸產(chǎn)品16333噸，全部為優(yōu)等品，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量“零投訴”目標(biāo)。他們還根據(jù)市場(chǎng)需求成功開發(fā)了舒膚絨新產(chǎn)品，生產(chǎn)呈現(xiàn)前所未有的良好勢(shì)頭。