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歷經(jīng)22天艱苦奮戰(zhàn)，中石油下屬4家企業(yè)新建的6條醫(yī)用口罩生產(chǎn)線近日全部建成，開始滿負荷生產(chǎn)，形成每天60萬只生產(chǎn)能力。進入3月，隨著引進的21條口罩生產(chǎn)線陸續(xù)開工，全部投產(chǎn)后，中石油日產(chǎn)口罩可達150萬只。

自新冠肺炎疫情暴發(fā)以來，中石油全力生產(chǎn)醫(yī)用料保市場，加快口罩生產(chǎn)專用核心材料熔噴料研發(fā)，加緊布局熔噴布建設新產(chǎn)能，加速擴建口罩生產(chǎn)線。

針對當下聚丙烯、熔噴料等緊缺的市場形勢，中石油第一時間調整生產(chǎn)計劃，安排獨山子石化、大連石化等6家企業(yè)立即轉產(chǎn)，滿負荷生產(chǎn)聚丙烯醫(yī)用料，截至目前已累計生產(chǎn)約12萬噸。

石油化工研究院不斷加大科技攻關，自主研發(fā)熔噴料生產(chǎn)技術，在蘭州石化以聚丙烯纖維料S900為原料，通過降解工藝生產(chǎn)熔融指數(shù)1500左右的熔噴料，為實現(xiàn)自產(chǎn)熔噴布打下來堅實基礎。

為確?？谡稚a(chǎn)按期投產(chǎn)，中石油各企業(yè)從“零”開始，打響一場跨界戰(zhàn)“疫”。

大慶油田搶前抓早開展口罩生產(chǎn)，迅速形成口罩生產(chǎn)能力，自2月9日起已累計生產(chǎn)口罩近50萬只；大慶石化將口罩生產(chǎn)項目作為保障疫情防控、有序復工復產(chǎn)需要的重大政治任務，第一時間成立項目小組，對項目選址、施工設計、生產(chǎn)準備等關鍵環(huán)節(jié)進行研究部署，全力推進項目早投產(chǎn)、早量產(chǎn)；蘭州石化僅用1天完成主要設備采購，3天完成廠房設計方案并開始施工，5天簽訂原材料采購合同。面對口罩機“一機難求”的局面，蘭州石化積極與供貨商溝通，原供貨周期30天，經(jīng)過不懈努力，僅用19天，2臺定制的設備實現(xiàn)提早到廠。

撫順石化積極響應成立口罩生產(chǎn)車間，建立應的固定維護班組，專門負責口罩生產(chǎn)線的維護和保運，并安排技術人員到設備廠家進行學習，進一步落實管理、技術、操作、質檢及保運人員，確保項目開工后平穩(wěn)運行。